CQM型強(qiáng)力混合機(jī)是根據(jù)各行業(yè)的生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)制造的，該機(jī)采用筒體旋轉(zhuǎn)、高速轉(zhuǎn)子（變頻調(diào)速）、傾斜式混料等技術(shù)。電氣采用PLC控制，筒內(nèi)有一組刮板，將物料推送至混制中心。該強(qiáng)力混合機(jī)的效率高、全程封閉無(wú)粉塵外溢，筒體和筒底的襯板都是采用耐磨材料，大大提高了設(shè)備的耐磨性。混料過(guò)程自動(dòng)控制，消除了人為因素對(duì)混料質(zhì)量的影響。混料過(guò)程使物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、水平運(yùn)動(dòng)，消除了死角，實(shí)現(xiàn)混均好、性能好、質(zhì)量可靠的特點(diǎn)。

從各個(gè)裝置對(duì)強(qiáng)力混合機(jī)進(jìn)一步了解：

傳動(dòng)系統(tǒng)：齒輪是強(qiáng)力混合機(jī)的關(guān)鍵部位。強(qiáng)力混合機(jī)保持高效生產(chǎn)的前提是齒輪減速機(jī)輸出足夠大的扭矩。而動(dòng)力需求、轉(zhuǎn)數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向都是可以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行選擇。

卸料系統(tǒng)：強(qiáng)力混合機(jī)的卸料門(mén)在料筒底部的中心位置，在筒體的旋轉(zhuǎn)和筒內(nèi)多功能刮板的輔助下，加快物料的卸料速度，卸料門(mén)的開(kāi)啟都是筒內(nèi)控制液壓泵站來(lái)完成的，而且卸料門(mén)上還設(shè)有密封裝置來(lái)確保密封可靠不漏漿。

筒內(nèi)多功能刮板：可以作為擋流板來(lái)打亂物料的流向，促使物料在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)更加復(fù)雜，加快混合均勻的效果。并且可以將筒底和筒壁上粘附的物料刮離下來(lái)，送入攪拌軌跡中，以確保物料全部參與到攪拌中。而在卸料過(guò)程中，刮板工具能夠幫助加快排料速度。多功能刮刀上有硬質(zhì)合金耐磨鍍層保護(hù)可以保證其壽命更長(zhǎng)，減少損耗。

強(qiáng)力混合機(jī)的各項(xiàng)裝置之間協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)發(fā)展，促進(jìn)生產(chǎn)更好的進(jìn)行，保證物料更快的完成均勻混合工作。